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處理印染行業(yè)廢水常見(jiàn)的幾種方法-志享瑞西安水處理設(shè)備公司
我國(guó)的紡織印染行業(yè)是污水排放的大行業(yè),每年從印染行業(yè)排放的污水能占比中國(guó)的污水排放量的20%,國(guó)家對(duì)于印染行業(yè)出臺(tái)有專門的污水排放政策,對(duì)于印染行業(yè)的污水排放解決方案處理方法也是一大重要問(wèn)題,今天小編就來(lái)為大家解答一下印染行業(yè)廢水處理方法是什么,都有哪些處理方法。
近年來(lái),隨著難生物降解的聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纖維素(CWC)、表面活性劑和新型助劑的大量使用,同時(shí)由于印染行業(yè)需求染料向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向發(fā)展,COD質(zhì)量濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L,導(dǎo)致印染廢水的處理難度大大增加,單獨(dú)采用生物處理工藝往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。為此,將物化法與生化法結(jié)合處理該廢水。結(jié)合形式包括:(1)通過(guò)物化法的預(yù)處理來(lái)降低廢水中難降解污染物的含量,減少生物毒性,并提高可生化性,廢水再進(jìn)入生化處理裝置;(2)印染廢水在經(jīng)過(guò)生化處理后,再通過(guò)物化法深度處理。近年來(lái)將物化法與生化法聯(lián)合處理印染廢水的耦合技術(shù)已經(jīng)成為其主要的發(fā)展方向。有關(guān)廢水的生化處理方面的研究已有很多,小編僅針對(duì)印染廢水的物化處理技術(shù)做一介紹。
常用的處理印染廢水的物理方法主要包括吸附、混凝、膜處理等。通常地,吸附和膜處理技術(shù)作為生物處理的深度處理技術(shù);而混凝技術(shù)視具體情況可以放在生物處理工段的前面,也可以放在后面。這些技術(shù)都可取得較好的效果。不過(guò)一般來(lái)說(shuō)此類技術(shù)只是對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行了相間轉(zhuǎn)移,并沒(méi)有從根本上消除污染,而且相應(yīng)材料消耗較大,增加了處理成本,限制了大范圍的推廣應(yīng)用。
(1)吸附法
當(dāng)印染廢水與多孔性物質(zhì)混合或通過(guò)由其顆粒組成的濾床時(shí),污染物就會(huì)進(jìn)入多孔物質(zhì)的孔隙內(nèi)或者是黏附在表面而被除去。吸附法適用于低濃度印染廢水,多用于深度處理。應(yīng)用較為多的吸附劑是活性炭,但單獨(dú)采用活性炭吸附處理印染廢水的成本很高。
近些年來(lái)研究的重點(diǎn)主要在于尋找開(kāi)發(fā)新型廉價(jià)易得的吸附劑,并對(duì)其進(jìn)行改性來(lái)提高吸附性能。
(2)混凝法
混凝工藝流程簡(jiǎn)單,操作管理方便。但由于染料品種繁多,單一混凝劑難以適應(yīng)成分復(fù)雜的印染廢水,因此開(kāi)發(fā)新型高效無(wú)毒混凝劑,對(duì)現(xiàn)有藥劑進(jìn)行改性,爭(zhēng)取做到一劑多用是目前該技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。
目前常用的絮凝劑包括無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑及生物絮凝劑。無(wú)機(jī)絮凝劑主要有鋁鹽、鐵鹽等低分子混凝劑以及聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵等高分子混凝劑。傳統(tǒng)的鋁鹽混凝一直占主導(dǎo)地位,其絮體小、形態(tài)穩(wěn)定,對(duì)大部分染料廢水處理效果比較理想,但反應(yīng)較慢,受溫度影響較大且有毒性;鐵
鹽反應(yīng)快、絮體大、易失穩(wěn)沉淀,對(duì)疏水性染料脫色效率高,但對(duì)親水性染料脫色不理想,投加量不當(dāng)會(huì)使水體呈現(xiàn)黃色,COD去除率低。有人圍繞著鐵磁性物質(zhì)展開(kāi)研究,通過(guò)磁種混凝使非磁性污染物獲得磁性,實(shí)現(xiàn)磁分離來(lái)縮短時(shí)間。將煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣粉碎(其成分中含有磁性鐵氧化物)來(lái)處理紡織廢水,沉降速度較FeCl3或PAC大10倍,對(duì)色度、SS、TOC、COD、總氮和總磷的去除率都較高;利用磁性納米Fe3O4顆粒的超順磁特性,在外加磁場(chǎng)的作用下將磁顆粒、亞鐵鹽及有機(jī)物形成的混凝體迅速沉降下來(lái),COD去除率較只投加亞鐵鹽時(shí)高15%。
有機(jī)高分子絮凝劑較無(wú)機(jī)絮凝劑絮凝速度快且穩(wěn)定,用量少,受共存鹽類、pH及溫度影響小,產(chǎn)生的殘?jiān)草^少,因此應(yīng)用前景更加廣泛。主要品種有聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚胺等,由于合成高分子有毒性,因而天然無(wú)毒的高分子絮凝劑如殼聚糖日益受到重視。但殼聚糖只能溶解于弱酸性溶液,溶解度較小,在殼聚糖分子上引入基團(tuán)對(duì)其進(jìn)行改性,增強(qiáng)殼聚糖的螯合能力已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。
近些年生物絮凝劑發(fā)展迅猛,其對(duì)水中膠體和懸浮物具有絮凝作用,且無(wú)二次污染,具有高效、無(wú)毒、絮凝對(duì)象廣泛、脫色效果獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn),但是成本較高,技術(shù)上還存在一些問(wèn)題。
膜分離技術(shù)由于無(wú)相變、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),迅速發(fā)展日趨成熟并已形成工業(yè)化規(guī)模,但不適宜直接處理印染廢水,否則極容易造成嚴(yán)重的膜污染且難以再生;膜分離技術(shù)多用于深度處理,降低和去除殘存的有機(jī)物、色度并脫除無(wú)機(jī)鹽分,分離前段工藝中形成的微生物、絮凝物或是投加的固體催化劑,與其他技術(shù)聯(lián)用的效果極好,出水可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。采用混凝沉淀法對(duì)COD高達(dá)2500mg/L,色度高達(dá)10000倍的印染廢水進(jìn)行預(yù)處理,后接膜生物反應(yīng)器與納濾膜分離系統(tǒng)組合工藝,處理后COD降到30mg/L,NH3-N降到8mg/L,色度為0,其中納濾膜主要分離色素等生物難降解小分子物質(zhì)。浙江某公司采用超濾-反滲透聯(lián)用處理印染廢水,超濾可去除部分有機(jī)物及色度,更主要是去除可能污堵反滲透膜的膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì),延長(zhǎng)了反滲透膜的清洗周期和壽命;反滲透可去除98%的鹽分,完全去除硬度,同時(shí)對(duì)COD、色度也具有極高的去除作用,出水完全達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)氧化能夠使印染廢水中的有機(jī)染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被分解,常用的氧化劑包括O2、O3、ClO2、H2O2、新生態(tài)MnO2等。這些氧化劑都能與染料發(fā)生氧化還原反應(yīng),但由于成本高或效率低導(dǎo)致費(fèi)用昂貴,于是人們紛紛添加催化劑來(lái)提高其氧化性能,通過(guò)產(chǎn)生氧化活性更高的˙OH來(lái)提高其氧化能力。印染廢水中染料的顏色來(lái)源于染料分子的共扼體系—含不飽和基團(tuán)—N=N—、C=C、—N=O、C=O、C=S—、—CH=N—等的發(fā)色體。˙OH的標(biāo)準(zhǔn)氧化電位高達(dá)2.8eV,是除元素氟以外較為強(qiáng)的氧化劑,能夠有效打破共扼體系結(jié)構(gòu),使之變成無(wú)色的有機(jī)分子,無(wú)選擇地將絕大多數(shù)有機(jī)物徹底氧化成CO2、H2O和其他無(wú)機(jī)物。
光化學(xué)氧化印染廢水不受鹽離子種類、有機(jī)物濃度和pH波動(dòng)的影響,無(wú)二次污染,操作條件溫和。利用紫外光照射在TiO2的表面產(chǎn)生˙OH進(jìn)而氧化有機(jī)污染物是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室內(nèi)較為主要的方法,但對(duì)于色度較高的印染廢水由于光透過(guò)性較差而使處理效果不夠理想。
于是研究重點(diǎn)正在從利用紫外光的光催化氧化向利用可見(jiàn)光的光敏化氧化轉(zhuǎn)變。因?yàn)槿玖媳旧砭褪且环N光敏化劑,能夠被可見(jiàn)光激發(fā)向TiO2轉(zhuǎn)移電子,形成的導(dǎo)帶電子被水中的氧捕獲,進(jìn)而形成˙O2-和˙OH,這樣協(xié)助催化劑被間接激發(fā),從而擴(kuò)大了可利用光的波長(zhǎng)范圍,甚至可以直接利用太陽(yáng)光,極大地降低了處理成本。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采取的措施有:改變光收集裝置透鏡聚焦、復(fù)式拋物線集光器、鍍發(fā)光劑、聯(lián)合類Fenton技術(shù)等,這些都得到了良好的處理效果。在突尼斯占地50m2的光敏化氧化工藝中試裝置的運(yùn)行結(jié)果表明,太陽(yáng)光能夠去除難降解有機(jī)物和色度,甚至較實(shí)驗(yàn)室內(nèi)有更高的效率(量子產(chǎn)率達(dá)15%),并提高了廢水的可生化性,這在陽(yáng)光充沛的地區(qū)具有極大的意義,只是太陽(yáng)光的光效率過(guò)低,使得處理設(shè)施占地面積龐大。
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